寧波熱回流提取濃縮機組產(chǎn)品應用

熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯(lián)合機組，適用于植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來(lái)滿(mǎn)足高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。

寧波熱回流提取濃縮機組工作原理

將藥材投入提取罐內，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據提取工藝中所要求的溶媒，先開(kāi)啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時(shí)左右，開(kāi)啟真空將提取罐內的藥液抽入加熱器內，開(kāi)啟*加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進(jìn)行加熱，開(kāi)啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來(lái)的液體經(jīng)過(guò)提取罐頂部噴淋管內噴淋罐內,連續循環(huán)3~4小時(shí),zui后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與*加熱器二次蒸汽閥,開(kāi)啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。

產(chǎn)品特點(diǎn)

熱回流提取濃縮機符合藥廠(chǎng)GMP和食品HACCP標準的提取濃縮設備有三項國家申請，已通過(guò)省級新產(chǎn)品鑒定設備特點(diǎn)投料量大。 投藥量可比常規提取增加一倍。

工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進(jìn)行。

收膏率高。因藥物動(dòng)態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ幏ǘ嗵?%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節約30%-50%。節省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規大一倍的回流量，全過(guò)程僅需4-6小時(shí)。

能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂現場(chǎng)發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節約蒸汽50%以上。

提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。

自動(dòng)化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。儀器儀表、執行元件、PLC均是精選的國內外產(chǎn)品，可靠性高。

加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統。以滿(mǎn)足客戶(hù)特殊物料需要。

新技術(shù)、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設備、管道等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。內部均*，拋光至鏡面，易清洗;底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高;提取罐出液改為雙過(guò)濾層，不易堵塞;提取罐、分離器均設雙作用慣性除沫器，效果好;加熱器采用高光潔度薄壁無(wú)縫管;冷凝器中采用薄壁小口徑無(wú)縫管，雙管程，傳熱效果好;系統設置升溫器，工控機等配置，使得該機組的工藝適應性，性能的可靠性，運行的穩定性，都先于國內其它同類(lèi)機組。已通過(guò)省級新產(chǎn)品鑒定，技術(shù)*。具有三項國家申請?？筛鶕蛻?hù)要求，設計為半自動(dòng)或手動(dòng)操作。